Tre problemer, der skal bekræftes, før du køber titaniumlegeringskomponenter

Den person, der står for udvælgelse eller indkøbtitanium komponenternefor kemiske anlæg skal være opmærksomme på denne sag. Det er tæt knyttet til dig personligt - ikke fordi "titanium er korrosionsbestandigt-, så det skal købes", men fordi det at vælge den forkerte kvalitet eller købe titaniummaterialer af ukendt oprindelse ofte er procesingeniørens eller udstyrslederens ansvar, som kvitterer med købet.
Lyt ikke til sælgernes hype, den industriellerent titanium TA2er en universel kur-alt. I det kemiske anlægs miljø er der tre dødelige områder: For det første vil det, når det bruges i spalten af ​​våde klorgasflanger, forårsage spaltekorrosion og absorbere brint til at blive skørt, og mange kloralkalianlæg har således bulet og revnet, hvilket resulterer i uoprettelige ulykker; For det andet, når man støder på sure og saltede fordampningskrystallisationsforhold, hvis TA2 erstattes af designkravet for TA10, vil rørbundtet perforere inden for tre år; Det mest skræmmende er, når man støder på tør klorgas med et fugtindhold på mindre end 0,5 %, titanium vil brænde voldsomt og endda eksplodere som krudt. Ingen i branchen vil bevidst påpege disse farlige områder for dig - sælgerne vil bare gerne sælge varer, og designinstituttet bruger de sædvanlige gamle tegninger. Hvis udstyret eksploderer eller stopper produktionen, er den, der skriver under og påtager sig skylden, som regel den ansvarlige for udvælgelse og indkøb.

Du vil med stor sandsynlighed træde i de tre stiltiende fælder i branchen. Den ene er at videregive ringere varer: Forhandlere bruger ikke-standard billets smeltet af genbrugsmaterialer til at foregive at være ASTM B265/B338 standard titanium plader og rør. Jernoxid-urenhederne overstiger standarden, men der er ingen forskel i udseende, men korrosionsbestandigheden i chloridion-miljøet falder kraftigt, og røret vil perforere og lække inden for et halvt år. Vi havde engang en kundes pladevarmeveksler i et kemisk anlæg, der fejlede på grund af hulkorrosion og brintabsorption, hvilket resulterede i blærer og revner inden for seks måneder. En anden er falske materialecertifikater: MTC (materialecertifikat) fra en almindelig producent er ændret med ovnnummer og dato, og denne batch har ingen ultralydsinspektionsrapport, men vedhæfter en kvalificeret rapport fra en anden batch. Vejlederen passerer den uden mistanke. Efter operationen er der ingen måde at spore problemet. Den mest afskyelige er blandet forsendelse: "Top{10}}kvalitetsvarer dækker bunden". Det øverste lag er den kvalificerede prøve, og det nederste lag er ikke-standard tynde-væggede eller urenheder-overstiger materialer. Kun ved at tjekke det øverste lag kan du ikke finde nogen problemer. Disse insider-hemmeligheder er meget almindelige i{17}}lavprisvindende projekter. Det er for sent at undersøge, når noget går galt.

Dette vil direkte påvirke dit projekt - uplanlagte nedlukninger, sikkerheds- og miljøulykker, EPC-ydeevnebrud. Vores kemiske fabrikskunde i Shanghai, før de samarbejdede med os, havde hulkorrosion og brintabsorption i flangespalten på det våde klorkølerør, hvilket resulterede i blærer og revner i titaniumrørets væg og lækage og nedlukning inden for et år; En anden kundes producent havde titaniumudstyr i en høj-temperatur halogeneret eddikesyresystembrud på grund af brintskørhed forårsaget af brintudvikling af mediet; De 316L varmevekslerrør, der blev brugt i PTA-anlægget, perforerede i et medium indeholdende Br⁻ efter 18 måneder, og efter udskiftning med TA2 titaniumrør blev det stabilt. Når først titaniumkomponenterne i det kemiske anlæg fejler, er det ikke bare en erstatning - lækagen af ​​mediet kan udløse sikkerhed og miljøansvar, og forsinkelsen i leveringstiden udløser EPC-straf.

Hvem skal tage skylden i sidste ende? Revider signaturregistreringerne og kontroller, at materialet ikke opfylder designkravene, ingen batchsporbar MTC og ikke udfører UT/ET-inspektion i henhold til standarderne - ansvaret ligger hos udstyrssupervisoren eller indkøbschefen. Måden at undgå det på er: insistere på at bruge den originale fabriksbatch MTC og tredjeparts UT/ET-inspektionsrapporter, nægte at bruge andre batcher af rapporter; kræve, at leverandøren bekræfter mærkets kompatibilitet med arbejdsbetingelserne (TA2 for oxiderende/havvand/klimaalkali, TA9/Gr.7 for spalterisiko i våd klorgas, TA10/Gr.12 for at reducere syre + Cl⁻ høj temperatur, TC4/Gr.5 for høj-}styrketryk{11}}} kontrakten bør angive fuld kompensation for væsentlig manglende{13}}overholdelse og fælles kompensation for leveringsperioden.

China Super Tech Co., Ltd. er specialiseret i hele udvalget af titanium og titanlegeringer til kemiske anlæg (TA1/Gr.1 til TC4/Gr.5), med et stort lager -titanium plader(ASTM B265), titaniumrør (B338), titaniumstænger (B348), smedninger, flanger, rørfittings, fastgørelseselementer og titanium-stålkompositplader med komplette specifikationer og materialer. Hver batch af varer leveres med en ægte fabriks-MTC og valgfrie tredjepartsinspektionsrapporter (UT/ET/PT), der understøtter sporbarhed til fabriksinspektion. Standardprodukter afsendes hurtigt til nødbrug. Ikke-standardprodukter tilpasses og behandles i henhold til tegningerne (såsom fast-skæring, affasning, syrevask og passivering). De opfylder flere standarder såsom ASME/ASTM/GB/DIN/JIS. Vi engagerer os ikke i spillet om at sælge ringere produkter til lave priser - vi leverer kun almindelige titaniummaterialer, der er sporbare, verificerbare og fritaget for ansvar. Vi hjælper dig med at eliminere risiciene ved materialevalg og forsyningskæde.