Plastbearbejdning af molybdænlegeringer

Plastformning er ikke kun en metode til at forme molybdænlegeringer, men den kan også forbedre deres styrke og lav-temperatur-plasticitet. Molybdæn og dets legeringer kan fremstilles til plader, strimler, folier, rør, stænger, tråde og profiler ved hjælp af konventionelle plastikformningsmetoder. Et kendetegn ved forarbejdning af molybdænlegeringsmaterialer er, at hver varm deformationsproces har en betydelig indvirkning på slutproduktets egenskaber. Molybdæn oxiderer hurtigt over 600 grader, og ved omkring 725 grader fordamper oxidationsprodukterne, og en flydende fase opstår. Derfor bruges brint eller andre reducerende atmosfærer typisk til beskyttelse ved opvarmning af molybdæn og dets legeringer.

Molybdæn og dets legerede barrer fremstilles hovedsageligt ved hjælp af pulvermetallurgi, men smeltning kan også bruges. Ingots i små-størrelser fremstilles generelt ved hjælp af pulvermetallurgi, mens barrer i store-størrelser kan fremstilles ved hjælp af begge processer. Valget af proces afhænger af ydeevnekravene til det endelige produkt.

Ekstrudering bruges til at bryde grove støbte korn op, hvilket forbedrer bearbejdeligheden af ​​ingots. Det kan også bruges til at producere rør, stænger og profiler. For at sikre tilstrækkelig kornbrud bør ekstruderingsforholdet ikke være mindre end 4, og ekstruderingstemperaturen er typisk mellem 1100 og 1315 grader.

Smedning

Inkluderer rotationssmedning og konventionel smedning. Rotationssmedning bruges hovedsageligt til fremstilling af barrer til tynde stænger og trukne tråde med diametre på 2,5 mm eller mere, ved hjælp af 10-30 mm kvadratiske sintrede stænger. Den indledende smedningstemperatur for ren molybdæn rotationssmedning er typisk omkring 1400 grader, med en per-pass deformation på 10-20%, nogle gange når op på omkring 30%. Efterhånden som diameteren falder, falder smedningstemperaturen gradvist og falder til omkring 800 grader for barrer med en diameter på 3 mm. Til konventionel smedning er hammersmedning mere velegnet end tryksmedning.

Rulning

Anvendes til fremstilling af plader, strimler, folier og stænger. Den indledende valsetemperatur for barrer leveret ved smelte-ekstrudering er generelt mellem 1200-1250 grader; den indledende rulletemperatur for barrer leveret af pulvermetallurgi er generelt omkring 1400 grader. For at reducere ujævn deformation bør per-pass deformationen under indledende valsning være mellem 20-40%, med en total valsedeformation på ca. 75% efter hver opvarmning.

Varmebehandling

Rekrystallisationsudglødning og stress-aflastningsglødning er almindeligt anvendt. Omkrystallisationsudglødning bruges i ekstruderings-, smednings- og varmvalsningsprocesser. Stress-udglødning bruges til at eliminere arbejdshærdning. Fordi omkrystallisationsudglødning hæver materialets plastiske-skøre overgangstemperatur, hvilket er skadeligt for den efterfølgende forarbejdning, leveres færdige produkter generelt og bruges i spændingsudglødet tilstand.