Molybdæn legeret tråde

Molybdæn legeret tråde

Konstrueret til Tier-1 værktøjsmagere og producenter af præcisionskomponenter, vores præcisionsmolybdænlegeringstråde er specifikt optimeret til højhastigheds-wire Electrical Discharge Machining (EDM) i kompleks plaststøbeformproduktion.

  • Produkt introduktion

Præcisionstråde af molybdænlegering til højhastigheds-EDM-applikationer i plastform

 

Konstrueret til Tier-1 værktøjsmagere og producenter af præcisionskomponenter, vores præcisionsmolybdænlegeringstråde er specifikt optimeret til højhastigheds-wire Electrical Discharge Machining (EDM) i kompleks plaststøbeformproduktion.

 

Manufactured from ultra-high-purity molybdenum (>= 99.95%) med mikro-legeret lanthan (La2O3) og behandlet gennem proprietære fler-tegningsteknologier leverer vores ledninger enestående buestabilitet, høj trækstyrke og overlegen træthedsmodstand til krævende hulrum, smalle spalter og mikro-komponenter.

 

Vigtigste tekniske fordele ved formbearbejdning

 

Overlegen mekanisk stabilitet og trækstyrke
• Høj trækstyrke (Rm): Opretholder ensartet trådspænding under høje-frem- og tilbagegående bevægelser, hvilket eliminerer trådafbøjning, flagren eller pludselig brud.
• Præcisionsgeometri: Minimerer dimensionsfejl, tilspidsningsproblemer og overfladebølger, når der udføres multi-gennemløbssnit på indviklede plastsprøjtestøbeforme, dybe kaviteter og fine-kerneindsatser.

 

Ekstrem termisk modstand og strukturel integritet
• Højt smeltepunkt (2623 grader C): Modstår problemfrit ekstreme lokaliserede termiske belastninger og intense plasmakanaler genereret af kontinuerlige elektriske udladninger.
• Lav termisk forlængelse: Reducerer drastisk strukturel nedbøjning og forlængelse under strenge skrub- og efterbearbejdningsoperationer på hærdet værktøjsstål (f.eks. H13, P20, S136, NAK80).

 

Optimeret elektrisk ydeevne og overfladefinish
• Ensartet energioverførsel: Giver ensartet elektrisk resistivitet og gnist-gab-kontrol for høj-skæring.
• Reduceret Ra-ruhed: Giver renere snitkanter og sænker overfladeruheden markant, hvilket minimerer eller eliminerer sekundære krav til manuel polering.

 

Standard specifikationer og dimensioner

 

Tråddiameterområde

Primært applikationsfokus

Overfladetilstand

Standard spolevægte

0,05 mm - 0.10 mm

Mikro-EDM-bearbejdning, fine elektroniske komponenter, urdele

Lys/ultra-renset

1 kg, 2 kg

0,10 mm - 0.20 mm

Standard plastformhulrum, kerne og skæring

Lys / smurt

1 kg, 2 kg, 5 kg

0,20 mm - 0.30 mm

Kraftig-formskæring, skrubning og tyk-plade EDM

Lys / smurt

2 kg, 5 kg, Custom

 

Emballerings- og spolestandarder:Spoler og spoler er præcisions-viklet med strengt kontrolleret spænding for at forhindre kryds-vinding, sammenfiltring eller på-maskinfremføringsstop. Vakuum-forseglet emballage med fugt-absorberende tørremiddel sikrer optimal holdbarhed og korrosionsforebyggelse under global hav- eller lufttransit.

 

Produktion og kvalitetssikring

 

For at garantere nul-defekt ydeevne på dine Sodick-, AgieCharmilles- eller Mitsubishi EDM-maskiner, gennemgår hver produktionsbatch en streng inspektion i flere-trin:

 

Råmateriale sourcing:Molybdænpulver med høj-renhed, kold-isostatisk presset, hydrogen-sintret og mikro-legeret for en fin, ensartet kornstruktur.

 

Præcisionskoldtegning og stressaflastning:Avanceret multi-matricetegning kombineret med computer-kontrolleret termisk stress-aflastende behandlinger for at sikre optimal rethed, forlængelsesbalance og fleksibilitet.

 

100 % batchtestprotokoller:
• Lasermikrometerinspektion: Kontinuerlig-linjediameterovervågning for at sikre ensartethed i mikron-niveau.
• Mekanisk og trækprøvning: Batchverifikation for trækstyrkegrænse (Rm) og forlængelsesprocent.
• Kontrol af overfladerenhed: Inspiceret for absolut frihed for oxidskalaer, træk af smøremiddelrester eller mikro-revner.

 

FAQ

 

Q: Hvilke typer EDM-maskiner er kompatible med din molybdæntråd?

Sv: Vores ledninger er fuldt ud kompatible med alle større høj-- og mellemhastigheds--frem- og tilbagegående tråd-EDM-maskiner, herunder Sodick, AgieCharmilles, Mitsubishi, Fanuc og regionale høj-højhastighedssystemer.

Spørgsmål: Hvorfor skal formproducenter vælge molybdæntråd frem for messingtråd?

Sv: Mens messingtråd typisk bruges i enkelt-passage (lav-hastigheds) maskiner, har molybdæntråd et meget højere smeltepunkt (2623 grader C) og overlegen trækstyrke, hvilket gør den ideel til frem- og tilbagegående-højhastighedssystemer, hvor tråden genbruges på tværs af meget præcise skæringer{{4},{4} fremstilling af forme.

Q: Understøtter du tilpassede OEM/ODM-specifikationer og privat mærkning?

A: Ja. Vi tilbyder fuldt skræddersyede fremstillingstjenester, herunder tilpassede tråddiametre, specielle sporlegeringssammensætninger, unikke spoledesigns og neutral eller tilpasset-mærket emballage til globale distributører og grossister.

Q: Hvad er dine standard leveringstider og forsendelsesbetingelser?

A: Standardspecifikationer opbevares på lager til hurtig afsendelse inden for 3 til 5 hverdage. Vi understøtter fleksible globale leveringsbetingelser (FOB, CIF, DDP) via international kurer, luftfragt eller søfragt.

 

Populære tags: molybdæn legeret tråde, Kina molybdæn legeret tråde producenter, leverandører, fabrik

Et par af: TZM Molybdæntråde
Send forespørgsel

(0/10)

clearall